Mangpaat Jeung Watesan Injection Molding

Kaunggulan tina injection molding leuwih die cast molding geus didebat saprak prosés urut mimiti diwanohkeun dina 1930s. Aya mangpaat, tapi ogé watesan kana métode, sarta yén, utamana, dumasar-kabutuhan. Pabrikan alat asli (OEM) sareng konsumen sanés anu ngandelkeun bagian-bagian cetakan pikeun ngahasilkeun barang-barangna, milarian faktor-faktor sapertos kualitas, daya tahan sareng kabébasan dina mutuskeun bagian anu dibentuk anu paling cocog sareng kabutuhanna.

Naon Dupi Injeksi Molding?

Molding suntik mangrupakeun metoda nyieun bagian rengse atawa produk ku forcing plastik molten kana kapang sarta ngantep éta teuas. Mangpaat bagian ieu rupa-rupa saloba rupa-rupa produk dijieun tina prosés. Gumantung kana pamakéan na, suntik dijieun bagian bisa beuratna ti sababaraha ons nepi ka ratusan atawa rébuan pon. Dina basa sejen, ti bagian komputer, botol soda sarta Toys, nepi ka treuk, traktor jeung suku cadang mobil.

NAON DIE CASTING

Die casting nyaéta prosés manufaktur pikeun ngahasilkeun akurat dimensioned, sharply ditetepkeun, lemes atawa textured-permukaan bagian logam. Hal ieu dilakonan ku forcing logam molten dina tekanan tinggi kana reusable logam paeh. Prosésna mindeng digambarkeun salaku jarak shortest antara bahan baku jeung produk rengse. Istilah "die casting" ogé dipaké pikeun ngajelaskeun bagian rengse.

 

PLASTIK suntik molding VS. DIE CASTING

Métode suntik molding asalna dimodelkeun dina casting paeh, prosedur sarupa nu logam molten dipaksa kana kapang pikeun ngahasilkeun bagian pikeun produk dijieun. Sanajan kitu, tinimbang maké résin plastik pikeun ngahasilkeun bagian, casting paeh ngagunakeun lolobana logam non-ferrous kayaning séng, aluminium, magnésium, jeung kuningan. Padahal ngan ngeunaan sagala bagian bisa tuang tina ampir sagala logam, aluminium geus mekar salaku salah sahiji nu pang populerna. Mibanda titik lebur low, nu ngajadikeun eta gampang malleable kana kapang bagian. Maot langkung kuat tibatan kapang anu dianggo dina prosés paéh permanén pikeun tahan suntikan tekanan tinggi, anu tiasa 30,000 psi atanapi langkung. Prosés tekanan tinggi ngahasilkeun awét, struktur kelas rupa kalawan kakuatan kacapean. Kusabab ieu, pamakean die casting kisaran ti mesin sareng bagian-bagian mesin dugi ka panci sareng panci.

 

Die Casting Mangpaat

Die casting idéal upami kabutuhan perusahaan anjeun pikeun bagian logam anu kuat, awét, diproduksi sacara masal sapertos kotak simpang, piston, hulu silinder, sareng blok mesin, atanapi baling-baling, gear, bushing, pompa, sareng klep.
Kuat
Awét
Gampang diproduksi masal

 

Maot Casting Watesan

Acan, arguably, sanajan maot casting boga mangpaatna, aya sababaraha watesan dina metoda mertimbangkeun.
Ukuran bagian kawates (maksimal kira-kira 24 inci sareng 75 lbs.)
Biaya pakakas awal anu luhur
Harga logam tiasa turun naek sacara signifikan
Bahan scrap nambihan biaya produksi

 

Mangpaat Injection Molding

Mangpaat suntik molding geus miboga popularitasnya leuwih taun kusabab kaunggulan eta nawarkeun leuwih métode manufaktur casting paeh tradisional. Nyaéta, jumlah anu ageung sareng rupa-rupa béaya rendah, produk anu murah anu didamel tina plastik ayeuna ampir teu aya watesna. Aya ogé sarat pagawean minimal.
Ringan-beurat
Dampak tahan
Tahan korosi
Tahan panas
Biaya murah
syarat pagawean minimal

 

Suffice eta ngomong, pilihan nu metoda molding dipaké pamustunganana bakal ditangtukeun ku simpang kualitas, kabutuhan, jeung Profitability. Aya mangpaat sareng watesan dina unggal metode. Métode mana anu dianggo - molding RIM, molding suntik tradisional atanapi casting paeh pikeun produksi bagian - bakal ditangtukeun ku kabutuhan OEM anjeun.

Osborne Industries, Inc., ngagunakeun prosés réaction injection molding (RIM) pikeun prakték injection molding tradisional kusabab biaya anu langkung handap, daya tahan, sareng kalenturan produksi metode anu ditawarkeun ka OEM. RIM-molding cocog dina pamakéan plastik térmosét sabalikna thermoplastics dipaké dina suntik molding tradisional. Thermoset plastik beurat hampang, luar biasa kuat sarta tahan korosi, sarta utamana idéal pikeun bagian dipaké dina suhu ekstrim, panas tinggi, atawa aplikasi kacida corrosive. Waragad produksi bagian RIM low, teuing, sanajan kalawan volume panengah jeung low ngalir. Salah sahiji kaunggulan utama pikeun réaksi molding suntik téh nya éta ngamungkinkeun pikeun produksi bagian badag, kawas panel instrumen wahana, klorin puncak menara sél, atawa treuk jeung trailer fenders.