Busa silikon, ogé katelah silikon anu dibentuk, nyaéta produk struktural karét keropos anu didamel tina karét silikon salaku bahan dasar sareng dihasilkeun ku cara ngabusa.

 

　　Kalayan pamekaran sareng pembaruan téknologi foaming anu terus-terusan, tapi ogé kusabab karakteristik anu unggul, daérah aplikasi beuki seueur, sapertos strip sealing, bantalan bantalan, gasket konstruksi, bahan isolasi geter, alat pelindung sareng saterasna.

 

Prinsip busa silikon

 

　　Karét silikon nu ngabusa, prinsipna nyaéta nambihan agén pembusa kana sanyawa karét silikon nu dipilih, dina kaayaan tekanan dipanaskeun busa karét silikon vulkanisasi, ékspansi karét pikeun ngabentuk struktur gelembung kawas spons. Faktor utama anu nangtukeun sareng mangaruhan struktur gelembung nyaéta jumlah gas anu dihasilkeun ku agén niup, kecepatan difusi gas dina karét, viskositas karét sareng kecepatan vulkanisasi. Pikeun ngadamel produk busa silikon anu langkung saé, pilihan spésiés agén pembusa sareng sistem vulkanisasi karét mangrupikeun konci.

 

　　Prosés produksi busa silikon

 

　　Busa silikon kedah ngalangkungan sababaraha prosés produksi, téknologi pamrosésan, unggal tautan bakal mangaruhan busa silikon anu parantos réngsé.

 

　　1, plastisisasi (nyaéta, plastisitas tina pamurnian karét atah. Nyaéta, teu aya aditif dina pamurnian mesin pamurnian kabuka. Hayu karét leuleus nepi ka lebur kana agén anu gawé bareng (pikeun nyiapkeun campuran).

 

　　Inti tina pamurnian plastik karét atah nyaéta pikeun megatkeun sareng ngancurkeun ranté makromolekul karét, ningkatkeun plastisitas karét, sareng ngagampangkeun nyampur sareng ngablender sanyawa. Dina produksi produk karét busa, karét atah diplastiskeun sapinuhna, bakal ngajantenkeun plastisitas karét langkung saé, langkung gampang ngadamel liang gelembung anu seragam, kapadetan anu handap, produk susut leutik.

 

2, nyampur, nyaéta karét anu diplastisir pikeun nambihan rupa-rupa agén (aditif) pikeun pamurnian.

 

Prosés nyampur nyaéta rupa-rupa agén dina karét atah (atanapi karét plastisisasi) dina prosés dispersi anu seragam. Sapertos nyampur bahan polimér anu sanés, pikeun ngajantenkeun compatibilizer dicampur sacara seragam dina karét atah, kedah nganggo tindakan mékanis anu kuat tina mesin pamurnian. Nanging, kusabab sanyawa karét ngagaduhan langkung seueur komponén agén kooperatif, sipat morfologis agén kooperatif rupa-rupa pisan, sareng pangaruh agén kooperatif kana prosés nyampur, tingkat dispersi, sareng struktur sanyawa karét ogé ageung pisan, janten prosés nyampur karét relatif langkung rumit tibatan bahan polimér anu sanés.

 

Prosés nyampur boga pangaruh anu penting pisan kana kinerja bahan karét. Campuran anu teu saé, panyebaran kompatibilitas karét bakal teu rata, plastisitas karét teuing luhur atanapi handap teuing, kaduruk, ibun sareng fenomena sanésna, anu henteu ngan ukur bakal ngajantenkeun prosés calendering, pressing, molding sareng vulkanisasi henteu tiasa dilaksanakeun sacara normal, tapi ogé nyababkeun kinerja produk réngsé degradasi, sareng bahkan tiasa nyababkeun produk réngsé awal. Ku kituna, nyampur mangrupikeun salah sahiji prosés penting dina pamrosésan karét.

 

　　3、Parkir

 

　　Saatos campuran karét réngsé, kedah disimpen salami waktos anu pas, supados rupa-rupa aditif dina campuran karét sumebar sapinuhna, aditif karét sumebar langkung rata, stabilitas ukuran produk, tingkat kehalusan permukaan, sareng tingkat keseragaman gelembung ogé langkung saé.

 

　　3、Suhu

 

　　Busa karét sénsitip pisan kana suhu, karét anu sami, pangaruh ngabuih henteu sami dina suhu anu béda, sabab sistem ngabuih sareng sistem vulkanisasi sénsitip kana suhu derajat anu béda, sistem robih, darajat anu cocog bédana, pangaruhna ogé béda.

 

　　4, cetakan

 

　　Produk karét busa salajengna diolah sareng didamel nganggo metode ékstrusi, didamel, didamel dina pelat, jsb., saluyu sareng struktur produk réngsé, spésifikasi, panjang, ukuran, bentuk, karasa, warna anu béda-béda, ogé kabutuhan khusus gambar, anjeun tiasa ngalaksanakeun kustomisasi pribadi anu henteu standar.